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　　近日，上海石化環(huán)保水務(wù)部污水預(yù)處理車間從嚴(yán)推進(jìn)班組成本管理，不斷降低液堿消耗，取得明顯成效。

　　據(jù)了解，由于水質(zhì)波動(dòng)等因素，該間腈綸污水站在廢水處理過(guò)程中，液堿消耗一直較高。為了降低液堿消耗，該車間積極開(kāi)展了一系列降本減耗活動(dòng)，發(fā)動(dòng)全體員工，群策群力制定優(yōu)化控制方案，并把各項(xiàng)措施落實(shí)到班組，在班組之間以勞動(dòng)競(jìng)賽的形式開(kāi)展考核評(píng)比。

　　該車間采取一系列優(yōu)化工藝和加強(qiáng)操作的措施。對(duì)二步法混凝沉淀系統(tǒng)，車間對(duì)不同pH區(qū)域范圍內(nèi)的處理效果進(jìn)行比對(duì)，選擇合理的pH控制值；對(duì)一步法酸堿廢水中和處理系統(tǒng)，在缺乏在線儀的情況下，車間增加用pH試紙監(jiān)測(cè)的次數(shù)，及時(shí)掌握來(lái)水變化，避免過(guò)量投加液堿，在確保達(dá)標(biāo)排放的前提下，盡可能將pH控制在合理范圍。

　　今年上半年，腈綸污水站的液堿消耗同比減少208噸，降幅達(dá)30.1%。按每噸773.83元的藥劑成本計(jì)算，上半年節(jié)約費(fèi)用約16萬(wàn)元。